絕緣電纜YFFRP4*2.5丁晴電纜

技術(shù)特性
導(dǎo)體單線為裸銅導(dǎo)體。電纜外護套橡皮采用丁晴氯乙烯聚合物或硅橡膠，具有耐熱輻射、耐 寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性。P型電纜絕緣具有屏蔽功能。電纜外表光滑，無裂口、起砣、硫化膠粒等現(xiàn)象。
主要參數(shù)：YFFB-0.6/1
kV銅芯丁腈聚氯乙烯復(fù)合物絕緣和護套普通型扁電纜
5×4 mm2，導(dǎo)體結(jié)構(gòu)為56/0.286，線芯絕緣厚度為0.8mm，護套厚度為1.2mm，成品外徑為22.7×6.5mm。絕緣電纜YFFRP4*2.5丁晴電纜
電纜的敷設(shè)、安裝：電纜敷設(shè)安裝應(yīng)由取得資格證書的有實際工作經(jīng)驗的人員承擔(dān)。電纜敷設(shè)應(yīng)采用符合要求的設(shè)備工具（如放線架、導(dǎo)輪），可采用 端頭牽引，機械輸送，人工輔助引導(dǎo)的同步敷設(shè)的方式。
電纜在敷設(shè)時應(yīng)采取有效措施，防止電纜在地面、溝壁、管口、機具上
的擦傷，保證電纜在敷設(shè)時的完好性。在敷設(shè)中，電纜不允許扭曲，如果造成扭曲應(yīng)順著扭曲方向解除。電纜不能直埋在地下敷設(shè)，或浸泡在水溝中。絕緣電纜YFFRP4*2.5丁晴電纜

電纜運輸、貯存、裝卸、保管、現(xiàn)場放置等注意事項：
1.裝有電纜的電纜盤應(yīng)豎直放置，嚴(yán)禁平放或疊放。
2.裝卸時使用的起重工具，鋼絲繩、吊鉤等承載能力要大于電纜的總重量。
3.裝卸電纜應(yīng)逐盤吊裝，嚴(yán)禁幾盤同時吊裝，注意起重工具受力位置，不
能在電纜邊沿、側(cè)面起吊，應(yīng)用鋼絲繩穿過電纜盤中心孔鉤穩(wěn)后起吊。
用叉車鏟運時，要注意兩叉臂與電纜盤中心受力均勻，落地要平穩(wěn)。
4.電纜短距離搬運，可直接滾動電纜盤，但滾動方向應(yīng)與箭頭方向*，
防止電纜盤在滾動時地面上的凸突物損傷電纜。
5.電纜應(yīng)儲存在通風(fēng)良好、無腐蝕性氣味和高溫場所，不能與易爆品存放
在一起。電纜儲存時應(yīng)檢查其端頭的密封性，防止水分潮氣侵入電纜
十、產(chǎn)品驗收及檢查：產(chǎn)品到達目的地后，用戶應(yīng)及時進行檢查驗收。產(chǎn)品拆包裝時不應(yīng)該損傷電纜表面（護套層）。
檢查內(nèi)容：a. 電纜型號、規(guī)格、長度是否與貨單*。
b.檢查電纜外表是否完好無損，有無裂口等不良現(xiàn)象，檢查電纜外徑是 否符合電纜參數(shù)，外徑是否均勻。
c.電纜盤是否有明顯的變形、扭曲，電纜端頭是否封帽。
d.產(chǎn)品合格證（每盤、每件一份），質(zhì)量保證書一份（若用戶需要），產(chǎn)品使用說明書一份。
導(dǎo)體采用圓形退火五類軟無氧銅線，其性能應(yīng)符合GB/T 3956-2008技術(shù)要求。絕緣材料采用高強度耐磨丁睛復(fù)合物絕緣料，絕緣應(yīng)連續(xù)不斷的擠包在導(dǎo)體上，表面應(yīng)光潔圓整無缺陷。外護套材料采用耐磨抗拉耐腐蝕性柔軟丁睛護套復(fù)合物護套料，護套機械物理性能按GB/ T 2952.1相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。其它性能應(yīng)分別符合GB/T8815要求以及現(xiàn)場使用的需求。加強鋼絲繩采用5mm（截面20㎜2)多股鋼絞線，表面應(yīng)光潔圓整無缺陷。電纜的安裝與注意事項 電纜的敷設(shè)不能扭曲，即不可從電纜盤的某一端解開電纜，而應(yīng)先旋轉(zhuǎn)電纜盤將電纜展開，必要時可將電纜展開或懸掛起來。必須注意電纜的99%小彎曲半徑。（10*電纜外徑）電纜的兩點都必須固定，或至少在拖鏈的運動端必須固定。一般電纜的移動點離拖鏈端部的距離應(yīng)為電纜直徑的30倍。
請確保電纜在彎曲半徑內(nèi)*移動，即不可強迫移動。這樣電纜彼此間或與導(dǎo)向裝置這間可經(jīng)相對移動。經(jīng)過一段時間的操作后，檢查一下電纜的位置。該檢查必須在推拉移動后進行。電纜在經(jīng)過有腐蝕物質(zhì)敷設(shè)時需與腐蝕物質(zhì)隔離，可用橋架將電纜托起。電纜安全使用壽命2萬次，電纜使用次數(shù)到期后務(wù)必更換。電纜在受到外力侵害后必須全面檢查其外觀。電纜工作地面需經(jīng)常打掃，保持其工作場所盡量無尖銳沙石和硬物，以及其表面避免覆蓋水泥混凝土和其他腐蝕性物質(zhì)。電纜嚴(yán)禁在腐蝕物質(zhì)中浸泡使用。