電纜型號(hào)含義FS-BPYJVP變頻電纜

電纜型號(hào)含義FS-BPYJVP變頻電纜

當(dāng)然對(duì)于移動(dòng)型的變頻電纜必須采用編制屏蔽結(jié)構(gòu)。屏蔽層接地措施：屏蔽層接地良好是抑制電磁波對(duì)外發(fā)射的必要條件，銅線(xiàn)編織屏蔽的接地方式較容易解決，而縱包銅帶軋紋屏蔽需用夾具接地，夾具與軋紋銅管的接觸面應(yīng)當(dāng)吻合，接地線(xiàn)由夾具尾端引出。外護(hù)套變頻電纜大多數(shù)敷設(shè)在室內(nèi)，考慮到電纜在使用過(guò)程中經(jīng)常受到徑向或縱向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鎧裝層，同時(shí)它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補(bǔ)作用，屏蔽效果將更好。外護(hù)套選用高密度聚乙烯更為合適。

電纜的主要制造工藝技求在變頻電機(jī)電纜生產(chǎn)過(guò)程中，絕緣線(xiàn)芯擠包工序、成纜工序等是99%關(guān)鍵的工序。

１．絕緣線(xiàn)芯擠包工序絕緣線(xiàn)芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。在生產(chǎn)過(guò)程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，絕緣材料分：聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯、佛塑料、硅橡膠。
２．成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)，成纜時(shí)必須保證絕緣線(xiàn)芯張力均勻，使成纜后的線(xiàn)芯長(zhǎng)度盡量保持*，否則會(huì)引起結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。
電機(jī)軸承磨損減小，延長(zhǎng)了電機(jī)使用壽命和維護(hù)周期。因此，變頻調(diào)速技術(shù)在石油、冶金、發(fā)電、鐵路、礦山等工業(yè)方面得到了廣泛的使用。電纜對(duì)稱(chēng)性設(shè)計(jì)對(duì)于1.8／3KW及以下變頻電機(jī)電纜，和對(duì)稱(chēng)3＋1芯和4芯電纜僅可用于主電源的輸入纜，但使用對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)電纜。

電纜型號(hào)含義FS-BPYJVP變頻電纜

電纜型號(hào)含義FS-BPYJVP變頻電纜，高頻波振幅可達(dá)1200～1900 V ，振鈴頻率約 100～2000 kHz ，對(duì)電纜進(jìn)行脈沖電壓試驗(yàn)（型式試驗(yàn)）是體現(xiàn)電纜絕緣水平。試驗(yàn)可參考IEC 60502 標(biāo)準(zhǔn)，即施加正負(fù)各十次脈沖電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓可考慮40 kV ，但需要進(jìn)一步驗(yàn)證，是否必要工廠也可自行決定。
3.6/6 ～6/10 kV中壓變頻電纜的發(fā)展由于機(jī)械裝備大型化，需要電機(jī)容量也配套擴(kuò)大，相應(yīng)變頻電源的輸出電流也要求增大，但受到大電流變頻元件的 限制，進(jìn)一步提高電流容量技術(shù)發(fā)展受到限制。但另一方面提高變頻電源輸出電壓相對(duì)比較容易，提高電壓后,中壓變頻電機(jī)功率可大幅度增加，此時(shí)電纜的電壓等級(jí)也必須跟上。目前3.6/6 ～6/10 kV中壓變頻電纜已有投入使用，從絕緣結(jié)構(gòu)和電氣、機(jī)械、物理性能上說(shuō)，可以與電力電纜等同，交聯(lián)聚乙烯顯然是*絕緣材料，如果在敷設(shè)時(shí)要求柔軟，采用乙丙橡膠絕緣也有一定的優(yōu)點(diǎn)。
由于工作電壓的提高，高頻電磁波的發(fā)射能力明顯增強(qiáng)，所以屏蔽結(jié)構(gòu)要求更完善。在變頻電纜工作條件下，同軸電纜是一種合適的結(jié)構(gòu)，所以變頻線(xiàn)纜的三個(gè)主線(xiàn)芯采用同軸結(jié)構(gòu)，總屏蔽的結(jié)構(gòu)與低壓變頻電纜相同。
結(jié)束語(yǔ)變頻電機(jī)用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜是一種新的系列產(chǎn)品，目前還不能說(shuō)很成熟，技術(shù)上比較容易解決。