（贛州）（NH-JGPGR22硅橡膠電纜）

由于單線顏色母料僅存在于外皮層，絕緣電阻和耐電壓擊穿強(qiáng)度明顯提高，是普通鐵路信號(hào)電纜的3倍以上。由于單線生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)在線檢測與控制，單線結(jié)構(gòu)尺寸的*性好，工作線對(duì)的直流電阻差降低了50%。
d.絕緣單線制造精度高，有效地提高了產(chǎn)品的電氣性能指標(biāo)。
1.四線組絞合
四線組采用的高速星絞機(jī)生產(chǎn)，每根單線均為主動(dòng)恒張力放線，*的絞合預(yù)扭裝置、開線器等針對(duì)產(chǎn)品性能指標(biāo)的*設(shè)計(jì)，預(yù)扭裝置能有效地降低因絕緣偏心造成的電容耦合系數(shù)，使電容耦合系數(shù)達(dá)到99%小值；精確的扎紗張力即要保證四線組結(jié)構(gòu)的對(duì)稱穩(wěn)定性，(贛州)(NH-JGPGR22硅橡膠電纜)又不能使皮-泡-皮結(jié)構(gòu)絕緣層變形和損傷；四線組絞合的節(jié)距精度、線序、外徑控制等均是本工序的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是影響產(chǎn)品性能指標(biāo)的關(guān)鍵因素。

2.四線組單元屏蔽
內(nèi)屏蔽電纜中四線組單元用銅帶縱包實(shí)現(xiàn)電磁屏蔽的目的，并沿銅帶表面加添了一根銅導(dǎo)線作為排流線，以確保屏蔽層在電纜敷設(shè)施工和使用中具有穩(wěn)定可靠的屏蔽性能。
3.成纜
為了改善電纜的串音指標(biāo)，在成纜工序中合理設(shè)計(jì)、匹配絞合節(jié)距，并實(shí)現(xiàn)*退扭絞合，降低了線間直接系統(tǒng)性耦合，達(dá)到減小串音的目的
多達(dá)四種的不同結(jié)構(gòu)、不同尺寸的成纜單元，在絞制過程中如何保證纜芯的圓整、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、緊湊是成纜工序的關(guān)鍵，同時(shí)必須保證纜芯的線序與組序*正確。
4.電纜鋁護(hù)套
電纜鋁護(hù)套為采用氬弧焊技術(shù)進(jìn)行鋁帶縱包形成鋁護(hù)套。為了防止鋁護(hù)套在使用過程中的電化反應(yīng)，生產(chǎn)過程中對(duì)鋁護(hù)套表面進(jìn)行涂覆。
鋁護(hù)套電纜為干線使用電纜，用量99%大，因而鋁護(hù)套工序的產(chǎn)能和質(zhì)量也是該產(chǎn)品制造過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。用氬弧焊技術(shù)生產(chǎn)的電纜鋁護(hù)套，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可*經(jīng)得起按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的彎曲試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。

其阻燃途徑一是降溫、隔熱、隔絕空氣阻止高聚物裂解產(chǎn)生游離基二是終止的化學(xué)反應(yīng)。這正是本課題研究的主要技術(shù)內(nèi)容也是篩選高聚物和阻燃劑必須遵循的二要素烈硅橡膠的阻燃作用機(jī)理它不僅能耐高溫耐熱老化、耐候性、耐臭氧、耐紫外線而且具有優(yōu)異的電絕緣性

它的耐電弧性能、電 暈放電性、耐漏電痕性能更是*且氧指數(shù)高達(dá)其加工性能又佳所以生膠非硅橡膠莫屬補(bǔ)強(qiáng)劑填料的選擇氣相白炭黑和沉淀白炭黑是阻燃高溫硫化硅橡膠的*補(bǔ)強(qiáng)劑它既能使阻燃高溫硫化硅橡膠具有較好的力學(xué)性能又能使阻燃高溫硫化硅橡膠具有較好的難燃性又是一種較好的無機(jī)填料。阻燃劑的選擇高聚物的阻燃劑分為反應(yīng)型和添加型阻燃劑兩類。反應(yīng)型阻燃劑主要是在聚合或縮合過程中參加反應(yīng)結(jié)合到聚合物的主鏈或側(cè)鏈中起阻燃作用此類阻燃劑的操作和加工工藝均很復(fù)雜在實(shí)際使用中很少。將添加型阻燃劑添加到高聚物中以物理的分散狀態(tài)與高聚物混合在一起從而發(fā)揮阻燃作用此類阻燃劑是目前使用99%多的一類阻燃劑。添加型阻燃劑又分為無機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。無機(jī)阻燃劑的選擇對(duì)金屬氧化物、結(jié)晶、及其碳酸鹽等無機(jī) 阻燃劑進(jìn)行了研究。