
補償導線使用中注意事項:補償導線的選擇 補償導線一定要根據(jù)所使用的 熱電偶種類和所使用的場合進行正確選擇。例如,K型偶應該選擇K型偶的補償導線,根據(jù) 使用場合,選擇工作溫度范圍。接點連接 與熱電偶接線端兩個接點盡可能近一點,盡量保持兩個接點溫度一致。與儀表接線端連接處盡可能溫度一致,儀表柜有風扇的地方,接點處要保護不要使得風扇直吹到接點。使用長度 因為熱電偶的信號很低,為微伏級,如果使用的距離過長,信號的衰減和環(huán)境中強電的干擾偶合,足可以使熱電偶的信號失真,造成測量和控制溫度不準確,在控制中嚴重時會產(chǎn)生溫度波動。 根據(jù)我們的經(jīng)驗,通常使用熱電偶補償導線的長度控制在十五米內(nèi)比較好,如果超過十五米,建議使用溫度變送器進行傳送信號。溫度變送器是將溫度對應的電勢值轉(zhuǎn)換成直流電流傳送,抗干擾強。布線 補償導線布線一定要遠離動力線和干擾源。在避免不了穿越的地方,也盡可能采用交叉方式,不要平行。屏蔽補償導線 為了提高熱電偶連接線的抗干擾性,可以采用屏蔽補償導線。對于現(xiàn)場干擾源較多的場合,效果較好。但是一定要將屏蔽層嚴格接地,否則屏蔽層不僅沒有起到屏蔽的作用,反而增強干擾。 ZR-EX-FPGP、ZR-EXR-FFP、ZR-EX-HA-FFRP、ZR-EX-HS-FFR、ZR-TX-H-FFP、ZR-TX-HA-FFR、ZR-TX-HS-FFRP...、ZR-TX-HB-FF、ZR-TX-HS-FGP、ZR-TX-HS-FGR、ZR-TXFVP1、ZR-TX-GS-FVRP1、ZR-TX-GA-FVP、ZR-TX-FFRP、ZR-TX-FF、ZR-TX-HA-FF46、ZR-TX-HA-FF46RP、ZR-TXFFPL、ZR-TX-FPGP、ZR-TXR-FFP、ZR-TX-HA-FFRP、ZR-TX-HS-FFR、ZR-JX-H-FFP、ZR-JX-HA-FFR、ZR-JX-HS-FFRP、ZR-JX-HB-FF、ZR-JX-HS-FGP...、ZR-JX-HS-FGR、ZR-JXFVP2、ZR-JX-GS-FVRP2、ZR-JX-GA-FVP、ZR-JX-FFRP、ZR-JX-FF、ZR-JX-HA-FF46、ZR-JX-HA-FF46RP、 0.7mm聚四氟乙烯護套SC-FF46RP補償導線 刮傷:眼模刮傷及時更換眼模因過線導輪和儲線架等刮傷及時調(diào)整可解決外眼有積渣也會造成刮傷,從根本上應更換材料,其次可以通過提升押出溫度,更換孔徑略小的外模(無廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問題。塑料焦燒塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷,其注意表現(xiàn)為:溫度顯示超高;機頭??谟写罅繜熿F、強 烈刺激味,嚴重時有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡;產(chǎn)生的注主要原因有:溫度控制超高達到塑料熱降解溫度;押出機螺桿未清洗,積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;加溫或停機時間過長,使機筒內(nèi)塑料受熱而分解;控溫儀表失控或失準,造成高溫分解;押出機冷卻系統(tǒng)未打開,造成物料剪切摩擦過熱。 因此在擠出過程中應加強檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常;擠出溫度的設定應根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定;合理控制加溫度時間,定期進行擠壓系統(tǒng)的清洗。擠出物塑化不良 在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題,一般塑化不良主要表現(xiàn)為:擠包層有皮樣;塑料表面發(fā)烏,無光澤,并有細小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產(chǎn)生的主要原因有:溫度控制太低,特別是機頭部位; 絕緣或護套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子;螺桿轉(zhuǎn)塑太快,塑料未能*塑化;塑料本身存在質(zhì)量問題。 0.7mm聚四氟乙烯護套SC-FF46RP補償導線 |