變頻電纜BPVVPP2采用300v交聯(lián)絕緣材料

電纜導(dǎo)體允許工作溫度不超過(guò)絕緣材料額定允許工作溫度。
絕緣線芯分色，分色必須清晰，同一顏色色澤均勻；也允許用1、2、3、0數(shù)字分相，但字體一定要清晰，用數(shù)字打印時(shí)，一般以褐色作為統(tǒng)一基料。 電纜絕緣緊貼于導(dǎo)體上，其橫斷面不得有目力可見(jiàn)的雜質(zhì)、氣泡，未塑化的硬塊、焦料、砂眼等缺陷。
成纜 電纜纜芯間隙內(nèi)采用具有阻燃和非吸濕性填充材料進(jìn)行填充，并保持成纜外形圓整；成纜的不圓度不大于10%；電纜不圓度=（電纜大外徑—電纜小外徑）/電纜大外徑×。 包帶材料采用非吸濕性的無(wú)紡布；重疊式繞包一層或二層，重疊率不小于15%。 內(nèi)護(hù)層（如果有）：
電纜內(nèi)護(hù)層采用擠包PVC料，電纜的內(nèi)護(hù)層標(biāo)稱(chēng)厚度符合GB/T12706.1-2002的規(guī)定。 屏蔽層
電纜屏蔽層采用銅絲編織屏蔽結(jié)構(gòu)，編織銅絲單根為0.2mm，編織錠數(shù)為24~32錠，并絲根數(shù)根據(jù)截面而定，編織密度不小于80%。
外護(hù)套 電纜外護(hù)套材料采用PVC-90料，外護(hù)套的標(biāo)稱(chēng)厚度符合
GB/T12706.1-2002的規(guī)定,厚度的平均值不小于標(biāo)稱(chēng)值，任一點(diǎn)小厚度不小于標(biāo)稱(chēng)值的護(hù)套層應(yīng)緊密覆蓋在纜體上，表面必須塑化良好、圓整、無(wú)目力可見(jiàn)的雜質(zhì)、氣泡、砂眼等缺陷； 護(hù)套層偏芯度（圓整度）≯10%。成品電纜表面打印型號(hào)、規(guī)格、廠名、制造年份和長(zhǎng)度標(biāo)志。 字跡必須連續(xù)、清晰、完整、容易辨認(rèn)、耐擦，護(hù)套表面不得有大于連續(xù)500mm距離無(wú)打印標(biāo)志

變頻電纜BPVVPP2采用300v交聯(lián)絕緣材料

JHBPGVF-P2R、WBBPGVF-P2R、HLBPGV-P2R、BPGVFPP2-R、NH-BPGVFP2R、BPGGTP2、 BPGGP12R、BPGPGP、 BPGPVFP、NH-BPGGTP2、NH-BPGGP、BPGVFPP2、BPGVFP3、BPFFP、BPFFP2、BPFFPP2、BPFFP3、ZR-BPHLGGP.
ZRC-BPFFPP2、ZRC-BPFFP3、ZRC-BPVVP、ZRC-BPVVP2、ZRC-BPVVPP2、ZRC-BPVVP3
BPGVFP2  BPGVFP2R  BPGVP  BPGVPP2
BPYJVP2-1KV  BPYJVP2-10KV
ZR-BPTVP2VP2-1KV、BPTPLVPL
ZRC-BPFFP、ZRC-BPFFP2..ZRC-BPFFPP2

用四氟化碳和乙烯為起始原料合成。可由*基三(3-氟丙基)環(huán)三硅氧烷和少量四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷(含少量封端劑)在催化劑存在下，進(jìn)行催化聚合來(lái)制取。
4、硅橡膠特性
硅橡膠亦聚物分子是由SI-O（硅-氧）鍵連成的鏈狀結(jié)構(gòu)。SI-O鍵是443.5KJ/MOL，比C-C鍵能（355KJ/MOL）高得多，且因其*分子結(jié)構(gòu)，使得硅橡膠比其他普通橡膠具有更好的耐熱性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性等。

  典型的硅橡膠即聚二甲荃硅氧烷，具有一種螺旋形分子構(gòu)型，其分子間力較小，因而具有良好的回彈性，同時(shí)指向螺旋外的甲荃可以自由旋轉(zhuǎn)，因而使硅橡膠具有*的表面性能，如憎水性及表面防粘性。

  耐熱性： 硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性，可在150度下幾乎永遠(yuǎn)使用而無(wú)性能變化；可在200度下連續(xù)使用10，000小時(shí)；在350度下亦可使用一段時(shí)間。 廣泛應(yīng)用于要求耐熱的場(chǎng)合：熱水瓶密封圈 壓力鍋圈耐熱手柄 
耐寒性： 普通橡膠晚點(diǎn)為-20度~-30度，即硅橡膠則在-60度~-70度時(shí)仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度。

變頻電纜BPVVPP2采用300v交聯(lián)絕緣材料