變頻電纜線芯全部采用圓形線芯 1、導(dǎo)體表面光潔、緊密、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊、凸起及斷裂的單絲;耐火電纜將在導(dǎo)體上繞包具有耐火性質(zhì)的耐火材料,一般采用耐火云母帶雙層重疊繞包(如若有)。 2、 絕緣 絕緣材料采用XLPE,絕緣標(biāo)稱厚度符合GB/T12706.1-2002的規(guī)定,絕緣厚度平均值不小于規(guī)定標(biāo)稱值,且任一點(diǎn)絕緣薄點(diǎn)不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm; 任一斷面的偏心率不大于10%(大測(cè)量厚度—小測(cè)量厚度)/大測(cè)量厚度≤10% 絕緣材料采用優(yōu)質(zhì)絕緣料,可以保證絕緣線芯的電氣性能。 3、 絕緣擠塑加工工藝 絕緣采用擠包工藝,確保絕緣線芯分色均勻、一致;電纜生產(chǎn)線配備絕緣料清潔庫房(容器),再采用自動(dòng)吸入料斗,保證絕緣清潔度、干燥性,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 4、 絕緣線芯應(yīng)能經(jīng)受GB3048.9-94《電線電纜絕緣線芯工頻火花試驗(yàn)方法》規(guī)定的交流50HZ火花試驗(yàn)作為中間檢查。 變頻電纜BP-YJVP2P交聯(lián)10kV主電源輸入纜 ZR-BPYJVPP2、ZR-BPYJVP3 ..NH-BPGGP、NH-BPGGP2、NH-BPGGPP2、NH-BPGGP3、NH-BPGVFP、NH-BPGVFP2、NH-BPGVFPP2、NH-BPGVFP3 、NH-BPYJVPP、NH-BPVVPP、NH-BPFFP、NH-BPFFP2、NH-BPFFPP2、NH-BPFFP3、NH-BPVVP、NH-BPVVP2 、NH-BPVVPP2、 NH-BPVVP3、NH-BPYJVP、NH-BPYJVP2、NH-BPYJVPP2、NH-BPYJVP3 ..ZRC-BPYJVPP、ZRC-BPVVPP、ZRC-BPFFP、ZRC-BPFFP2、  硅橡膠混煉工藝介紹 1.瓶塞開煉機(jī)混煉 雙輥開煉機(jī)輥筒速比為1.2~1.4:為宜,快輥在后,較高的速比導(dǎo)致較快的混煉,低速比則可使膠片光滑。輥筒必須通有冷卻水,混煉溫度宜在40℃以下,以防止焦燒或硫化劑的揮發(fā)損失。混煉時(shí)開始輥距較小(1~5mm),然后逐步放大。 加料和操作順序:生膠(包輥)—→補(bǔ)強(qiáng)填充劑—→結(jié)構(gòu)控制劑—→耐熱助劑—→著色劑等—→薄通5次—→下料,烘箱熱處理—→返煉—→硫化劑—→薄通—→停放過夜—→返煉—→出片。膠料也可不經(jīng)烘箱熱處理,在加入耐熱助劑后,加入硫化劑再薄通,停放過夜返煉,然后再停放數(shù)天返煉出片使用?;鞜挄r(shí)間為20~40分鐘(開煉機(jī)規(guī)格為φ250mm×620mm)。 如在混煉時(shí)直接使用粉狀過氧化物,必須采取防爆措施,好使用膏狀過氧化物。如在膠料中混有雜質(zhì)、硬塊等,可將混煉膠再通膠機(jī),時(shí),一般采用80~140目篩網(wǎng)采用開煉機(jī)混煉,它包括: 1)包輥:生膠包于前輥等。 變頻電纜BP-YJVP2P交聯(lián)10kV主電源輸入纜 |