變頻電纜線芯全部采用圓形線芯
1、導體表面光潔、緊密、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊、凸起及斷裂的單絲;耐火電纜將在導體上繞包具有耐火性質(zhì)的耐火材料，一般采用耐火云母帶雙層重疊繞包（如若有）。
2、 絕緣 絕緣材料采用XLPE，絕緣標稱厚度符合GB/T12706.1-2002的規(guī)定，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定標稱值，且任一點絕緣薄點不小于標稱值的90%-0.1mm； 任一斷面的偏心率不大于10%(大測厚度—小測量厚度)/大測量厚度≤10% 絕緣材料采用優(yōu)質(zhì)絕緣料，可以保證絕緣線芯的電氣性能。
3、 絕緣擠塑加工工藝
絕緣采用擠包工藝，確保絕緣線芯分色均勻、一致；電纜生產(chǎn)線配備絕緣料清潔庫房（容器）,再采用自動吸入料斗,保證絕緣清潔度、干燥性，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
4、 絕緣線芯應能經(jīng)受GB3048.9-94《電線電纜絕緣線芯工頻火花試驗方法》規(guī)定的交流50HZ火花試驗作為中間檢查。 變頻電纜HLBPGV-P2R絕緣厚度90-0.1mm ZR-BPFFPP2、ZR-BPFFP3、ZR-BPVVP、ZR-BPVVP2、ZR-BPVVPP2、ZR-BPYJVP、ZR-BPYJVP2、ZR-BPYJVPP2、ZR-BPYJVP3 ..NH-BPGGP、NH-BPGGP2、NH-BPGGPP2、NH-BPGGP3、NH-BPGVFP、NH-BPGVFP2、NH-BPGVFPP2、NH-BPGVFP3 、NH-BPYJVPP、NH-BPVVPP、NH-BPFFP、NH-BPFFP2、NH-BPFFPP2 、NH-BPFFP3、NH-BPVVP、NH-BPVVP2 、NH-BPVVPP2、 NH-BPVVP3、NH-BPYJVP、NH-BPYJVP2、NH-BPYJVPP2、NH-BPYJVP3 ..ZRC-BPYJVPP、ZRC-BPVVPP、ZRC-BPFFP、ZRC-BPFFP2、 
屏蔽結(jié)構(gòu)的設計變頻電機電纜的屏蔽一般采用總屏蔽，變頻電機電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構(gòu)成，分相屏蔽一般可采用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽。總屏蔽結(jié)構(gòu)可采用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線芯截面按一定比例。此結(jié)構(gòu)的屏蔽電纜可抗電磁感應、接地不良和電源線傳導干擾，減小電感，防止感應電動勢過大。屏蔽層既起到抑制電磁波對外發(fā)射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線芯的保護作用。
變頻電機電纜，考慮到電纜在使用過程中經(jīng)常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機械保護層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補作用，屏蔽效果將更好。電纜的主要制造工藝技求
在變頻電機電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關(guān)鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如變頻電機電纜，采用十千伏交聯(lián)絕緣材料，變頻電機電纜采用三十五千伏交聯(lián)絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。 變頻電纜HLBPGV-P2R絕緣厚度90-0.1mm |
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