本安與防爆電纜的區(qū)別:本安與隔爆型控制柜通常都安裝在安全區(qū)。 本質(zhì)安全型防爆技術(shù)通常采用PLC控制系統(tǒng),柜內(nèi)配備安全柵,將危險區(qū)返回的信號線經(jīng)過安全柵處理后再接入PLC輸入/輸出模塊。目前國內(nèi)通常對PLC輸入信號采用本安型防爆技術(shù),可將危險區(qū)的輸入電流限制在2mA以下,因為電流很小,從本質(zhì)上講是安全的。而PLC輸出信號因為價格和其它因素,通常采用隔爆型防爆技術(shù),輸出信號線通常采用鎧裝電纜,穿入水煤氣管,接入隔爆型防爆電器,例如防爆電機(jī)等,安裝中要求從控制柜到終設(shè)備之間都要進(jìn)行密封處理,將電纜與危險區(qū)進(jìn)行隔離。本質(zhì)安全型儀表又叫安全火花型儀表。它的特點(diǎn)是儀表在正常狀態(tài)下和故障狀態(tài)下,電路、系統(tǒng)產(chǎn)生的火花和達(dá)到的溫度都不會引燃爆炸性混合物。它的防爆主要由以下措施來實現(xiàn):采用新型集成電路元件等組成儀表電路,在較低的工作電壓和較小的工作電流下工作;用安全柵把危險場所和非危險場所的電路分隔開,限制由非危險場所傳遞到危險場所去的能量;儀表的連接導(dǎo)線不得形成過大的分布電感和分布電容,以減少電路中的儲能。本制安全型儀表的防爆性能,不是采用通風(fēng)、充氣、充油、隔爆等外部措施實現(xiàn)的,而是由電路本身實現(xiàn)的,因而是本質(zhì)安全的。它能適用于一切危險場所和一切爆炸性氣體、蒸氣混合物,并可以在通電的情況下進(jìn)行維修和調(diào)整。但是,它不能單獨(dú)使用必須和本安關(guān)聯(lián)設(shè)備(安全柵)、外部配線一起組成本安電路,才能發(fā)揮防爆功能。 IJYP2VRP2本安電纜銅塑復(fù)合1.5mm248芯 ZR-JYP2VP2-2、ZR-JYP2VP2R-2、ZR-ia-DJFPVRP、ZR-ia-DJFVRP、ZR-ia-DJFVRP2、ZR-ia-DJFVPR、ZR-ia-DJFP2VRP2、ZR-ia-DJFPVPR、ZR-ia-DJFPLVRPL、ZR-ia-DJFPVRP22、ZR-ia-DJFP2VRP2/22、ZR-ia-DJF46PVRP、ZR-ia-DJF46VRP、ZR-ia-DJFPVR、ZR-ia-DJFPV、ZR-ia-DJF46P2VRP2、ZRC-ia-DJFPVRP、ZRC-ia-DJFVRP、ZRC-ia-DJFVRP2、ZRC-ia-DJFVPR、ZRC-ia-DJFP2VRP2、ZRC-ia-DJFPVPR..、ZRC-ia-DJFPLVRPL、ZRC-ia-DJFPVRP22、ZRC-ia-DJFP2VRP2/22、ZRC-ia-DJF46PVRP、ZRC-ia-DJF46VRP、ZRC-ia-DJFPVR、ZRC-ia-DJFPV、ZRC-ia-DJF46P2VRP2、ZA-ia-DJFPVRP、ZA-ia-DJFVRP、ZA-ia-DJFVRP2、ZA-ia-DJFVPR、ZA-ia-DJFP2VRP2、ZA-ia-DJFPVPR、ZA-ia-DJFPLVRPL、ZA-ia-DJFPVRP22、ZA-ia-DJFP2VRP2/22、ZA-ia-DJF46PVRP、ZA-ia-DJF46VRP、ZRA-ia-DJFPVR..、ZA-ia-DJFPV、 
擠包層斷面有氣孔或氣泡,其主要產(chǎn)生的原因是:溫度控制過高特別是進(jìn)料段;塑料受潮有水分;長時間停車,分解塑料未排除干凈;自然環(huán)境濕度高;纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過高。 針對上述原因,應(yīng)合理控制螺桿各段的溫度;對所用物料提前預(yù)干燥;嚴(yán)格工藝操作要求,提高對塑料塑化程度的評判能力;注意生產(chǎn)環(huán)境以及物料保管倉儲條件等。擠包尺寸不合格,主要表現(xiàn)為偏芯;護(hù)套厚度或外徑超差;其主要形成原因有: 擠出和牽引速度不穩(wěn)定;纜芯外徑變化太大;擠出溫度過高造成擠出量的減少;塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低;收放線的張力不穩(wěn)定;模芯選擇過大擠壓式或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯;模間距選擇不合適;擠出機(jī)頭的溫度不均勻;擠出模具的同心度未調(diào)整好;進(jìn)料口溫度過高使進(jìn)料困難影響料流; 針對上述原因,應(yīng)經(jīng)常測量護(hù)套外徑及時調(diào)整;合理選配和調(diào)整擠出模具;注意收放線的張力變化及時調(diào)整;溫度的控制應(yīng)于規(guī)定要求一致;縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格,主要原因有:擠出物溫度太低; 油膏填充過多溢出; 生產(chǎn)線速度太快,使護(hù)套被急速冷卻; 熱水槽溫度太低,且離??谳^近;配模拉伸比太小,或配模不合理,使其形成松包;縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高; 根據(jù)上述原因,應(yīng)注意配模要求,必要時根據(jù)纜芯調(diào)整;不能讓護(hù)套被急速冷卻,以提高粘結(jié)能力;不能應(yīng)提高護(hù)套定型能力而過分降低機(jī)頭溫度;注意油膏的填充量,以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。 IJYP2VRP2本安電纜銅塑復(fù)合1.5mm248芯 |