由于其耐油性能優(yōu)異、物理機(jī)械性能和加工工藝性能好等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于各種耐油制品.N41是結(jié)合內(nèi)烯睛為29%.門尼粘度(ML?(1-4)?100'C)為77的極低凝膠含錄類型的丁睛橡膠.它與日木瑞翁公司的N41,?JSR的240S、中國臺(tái)灣南帝公司的2865等具有從木相同的生膠物理機(jī)械性能和加上工藝性能，可以廣泛應(yīng)用在兼顧耐油和低溫以及物理機(jī)械性能的應(yīng)用領(lǐng)域.采用適合于N41的配合體系和加工工藝可以獲得更佳的應(yīng)用效果。 硫磺和促進(jìn)刑硫化體系是N41應(yīng)用廠泛的傳統(tǒng)硫化體系。硫磺任N41中的浴解度比在天然橡膠中低，所以用卜般要控制在1.0~2.0份((100份生膠中所含配合劑的份數(shù)，文中以下均按此法表示)。N41硫化膠中形成單硫鍵、雙硫鍵和多硫鍵，而且硫磺用量越大其多硫鍵就越多，因而定伸強(qiáng)度、焦燒時(shí)間及硬度都隨硫磺用量的增加而增加，耐油性也隨之有一定的提高，但是耐熱性能卻隨之降低。采用硫磺和促進(jìn)劑硫化體系的優(yōu)點(diǎn)是加工過程容易吃料，L藝性能較好，硫化膠常態(tài)下的物理機(jī)械性能良好:缺點(diǎn)是耐老化性能和耐壓縮變形性能變差。硫磺和促進(jìn)劑硫化體系中只用噻唑類促進(jìn)劑硫化速度太慢.一般噻唑類促進(jìn)劑要和秋來姆類促進(jìn)劑并用。這一體系中采用秋來姆作促進(jìn)劑能對(duì)N41硫化膠的壓縮變形起到改善作用，例如某一配方中生膠N41為100份，硫磺、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑TMTD分別為2, 1, 0.25份時(shí)，其硫化膠的壓縮變形可以迅速地降低到60以下，而且不會(huì)對(duì)N41硫化膠的各種性能造成傷害。配方設(shè)計(jì):耐油制品?N41在耐油制品中應(yīng)用為廣泛。在制品對(duì)耐油性能有特殊要求時(shí)，補(bǔ)強(qiáng)劑要盡星選用爐法炭黑，若選用白色補(bǔ)強(qiáng)劑則以白炭黑為宜。 河北ZR-KYVF阻燃丁晴電纜108度耐熱橡膠材質(zhì) YFF、YVFR、YFFR、YVFP、YFFP、YVFRP、YFFRP、YVFB、YFFB、YVFRB..、YFFRB、YVFPR、YFFPR、YVFP2、YVFRP2、YVFPB、YFFPB、YVFBP、YFFBP、YVFBR、YFFBR、KYVF、KYFF、KYVFR、KYFFR、KYVFP、KYFFP、KYVFRP、KYFFRP、KYVFB、..KYFFB、KYVFRB、KYFFRB、KYVFPR、KYFFPR、KYVFP2、KYVFRP2、KYVFPB、KYFFPB、KYVFBP、KYFFBP、KYVFBR、KYFFBR、ZR-YVF、ZR-YFF、ZR-YVFR、ZR-YFFR、ZR-YVFP、ZR-YFFP、ZR-YVFRP、ZR-YFFRP、 
丁晴橡膠是一種合成橡膠，由丙烯腈與丁二烯單體聚合而成的共聚物，耐油性（尤其是烷烴油）*、耐磨性較高、氣密性好、耐熱性較好、粘接力強(qiáng)、耐老化性能較好等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性差，彈性稍低，不宜做絕緣材料。德國首先于1937年開始商業(yè)化生產(chǎn)。雖然丁晴橡膠的化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)隨著聚合物中氰基含量的變化而變化，但丁晴橡膠始終保持著抗油脂、汽油及其他溶劑溶解、腐蝕的特性。聚合物中氰基含量越高，其抗腐蝕性越強(qiáng)，同時(shí)彈性越差。 河北ZR-KYVF阻燃丁晴電纜108度耐熱橡膠材質(zhì) |
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