控制電纜的密封和裝盤, 出廠試驗之后,每根電纜兩端應立即密封,以防止潮氣、灰塵和昆蟲進入。繞在電纜盤上的電纜末端應充分保護,以防止在起吊和運輸期間機械損壞。電纜盤上應清楚地表示出電纜的特性,即電壓、長度、導線截面、芯數(shù)、毛重及凈重等。滾動方向應用箭頭明顯地表示出。每盤電纜中不應有任何形式的中間接頭。存放和運輸,電纜應包裝在電纜交貨盤上交貨。電纜伸出側(cè)板的長度不大于三百米。電纜端頭應密封。電纜在吊裝和運輸過程中,嚴禁電纜的機械損壞和有害介質(zhì)侵蝕。電纜裝盤直徑不大于三點五米。性能試驗及保證,電纜試驗和試驗報告, 應完成試驗和提交試驗報告,以證實符合規(guī)范和標準 按規(guī)定試驗應包括工廠試驗定期和型式試驗和現(xiàn)場安裝試驗 承包商應提交同一電壓的同類型電纜的型式試驗證明。當不能承受標準內(nèi)任一規(guī)定時,需方有權(quán)接受或拒絕接受這些證明。阻燃型式試驗垂直托架上用氣體燃燒器進行的阻燃試驗應按照要求進行。供方應保證本協(xié)議要求提供的電纜包括工廠拼接和修復是*的材料和工藝,它們應按照本協(xié)議和規(guī)定的標準進行試驗,在下述情況下,與要求不符合時,應同意更換例如提供新電纜。在安裝時,發(fā)現(xiàn)在材料或工藝上存在缺陷。在服務(wù)保證期內(nèi)正常和正當使用時,由于材料和工藝缺陷引起的電纜故障。質(zhì)量保證/質(zhì)量管理,供方應向需方提供其質(zhì)量保證證書。按適用的規(guī)程標準要求應在裝運之前或同時向需方提交三份完整文件供需方審核驗收。質(zhì)量保證和管理工序應包括但不限于如下:為防止局部絕緣損壞,對電纜絕緣采取的措施、方法或步驟。電纜著色和電纜識別標記。阻燃,質(zhì)量保證和管理文件應包括但不限于以下:常規(guī)試驗報告阻燃試驗報告 按規(guī)范和標準要求的所有其它文件。 規(guī)定要求的電纜、絕緣、導體等材料合格證。工程技術(shù)服務(wù),如果現(xiàn)場需要,供方能在四十八小時內(nèi)趕到現(xiàn)場并及時處理出現(xiàn)的任何問題。裝箱運輸?shù)某商赘郊捎猛纫?guī)范進行包裝。裝箱的技術(shù)規(guī)范有:出廠合格證、安裝使用說明書、裝箱單。裝箱上并注明:制造廠的名稱和地址、產(chǎn)品名稱和型號、裝箱數(shù)量、裝箱日期、裝箱人工號等。包裝箱內(nèi)裝入的電纜必須有明顯的標記與標簽,注明部件號、編號、名稱及數(shù)量等,標簽所標內(nèi)容應與裝箱單*。供方保證所提供的電纜滿足電廠安全、可靠運行的要求。并對電纜的設(shè)計、制造、供貨、試驗、裝箱、發(fā)運等過程全面負責。 雙屏蔽1.5mm2導體截面KVV22R控制電纜 ZBN-KFFRPRVS、RVB 、ZC-KFF、ZC-KFFP、ZC-KFFR、ZC-KFFRP、ZA-KFFP、ZA-KFFRP、ZR-KFFR-200、ZR-KFFP-200、HLKFF、ZR-KFF、ZR-KFFP、ZR-KFFRP、ZR-KFFPR、ZR-KFFPR、ZRC-KFFP、ZRC-KFFR、ZRC-KFFRP、ZR-KFFP2、ZR-DJFPVRP、ZR-DJFPGP、ZR-DJFPGR、DJFPGRP、ZR-KFFR、JFPGP、JFPVP、JFPVR、DJFVRP、ZR193-KFFP、ZR193-KFFR、ZRC-KFGP2、ZRC-YFGP、ZRC-KFGR、AFRP、AFFP、 
彎管,鋼管一般采用液壓彎管機冷彎。硬塑料管,一般應采用熱彎。可用電熱、熱水,待彎曲部位加熱呈柔軟狀態(tài)時,放在胎具內(nèi)彎成形,為加速彎曲恢復硬化,可澆水冷卻。電纜管的彎曲半徑,應符合所穿電纜彎曲半徑的規(guī)定要求,一般情況下,每根電纜管上的彎頭不應超過三個,直角彎頭不能多于兩個。加工好的電纜管口,應磨光,使其光滑無毛刺,無尖銳棱角,管口宜作成喇叭形。金屬管彎曲后,不應有裂紋,其彎扁程度不宜大于管子外徑的百分之十。黑鐵管的外表應涂以防腐漆或瀝青,鍍鋅管層剝落處也應涂防腐漆。電纜管的連接:屬管連接 一般用短管套接,或管箍連接。用短管套接時,可采用比連接管大一級的管子,其長度不應小于電纜管外徑的兩點二倍。然后將短管兩頭焊牢密封。但不可直接將兩連管直接對焊。采用管箍連接時,在管端處進行套絲,在連接處應纏麻絲,涂鉛油進行密封。硬質(zhì)塑料的連接:一般采用套接或插接兩種方法。它們的插入深度均不應小于管子內(nèi)徑的一點五倍,套接時套管要與連管匹配,然后用膠合劑過氯乙稀膠等粘接時,一定要牢固密封。插接時應先將插接管的端部加熱擴口,插入金屬模具,冷卻定型,然后將被插管的端部表面涂上膠合劑,將插管插入被插管上,使其連接牢固密封。電纜管安裝:明管安裝,排列整齊,橫平豎直,其水平及垂直偏差一般不宜大于電纜管外徑的二分之一。電纜保護管的敷設(shè)路徑應符合設(shè)計,具體由現(xiàn)場決定,與其他管線的凈距應符合規(guī)定。鋼管穿入接線盒、盤、箱等設(shè)備內(nèi)部時,管口絲扣露出的長度不應小于五十米,并用帶有絕緣襯墊的鎖緊螺母,加上橡皮密封墊予以固定,以防雨水浸入管內(nèi)。電纜穿線管應用卡子固定,各支承點應均勻分布,其間距不宜小于規(guī)定。埋管的安裝? 埋管可以分為就地設(shè)備的電纜保護管和電纜排管兩種。就地設(shè)備的電纜埋管,一般指從電纜溝通向各接地設(shè)備接線盒的埋管,埋設(shè)時應按設(shè)備的安裝圖和有關(guān)的土建圖紙,確定設(shè)備的接線部位的坐標及標高,盡量使管口與設(shè)備進線對準,這些電纜管一般應在澆筑混凝土或基礎(chǔ)之前予埋,其深度在人行道下不應小于零點五米,并應有不小于百分之零點一的排水坡度,埋前宜用木塞堵嚴管口,以免埋后砼和雜物進入管內(nèi)堵塞管孔。金屬電纜管應可靠接地,并將其與接地干線可靠焊接。排管, 由于排管屬于土建施工項目,其施工方法不作介紹,但當施工排管時,應及時對排管的施工質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。電纜支架加工與安裝:電纜支架加工,目前廣泛采用的電纜支架是用角鋼加工制作的E型支架至于由工廠加工的定型產(chǎn)品裝配化支架適合用于大型變電工程,一般我們都不采用。加工前,鋼材應先平直,下料誤差應在5mm以內(nèi),切口應無卷邊或毛刺。支架的層間距應符合要求,誤差不應大于5mm。焊接符合質(zhì)量要求,并應進行防腐處理。電纜支架安裝:安裝前應先按設(shè)計圖紙檢查予埋扁鋼的位置,其牢固性是否符合要求。支架的固定點應不少于兩個。支架間的距離應符合要求。支架應安裝牢固,橫平豎直;電纜支架上層、下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離,應不小于數(shù)據(jù)。 雙屏蔽1.5mm2導體截面KVV22R控制電纜 |