五河硅橡膠電纜ZR-HGGP-F46R電纜顏色區(qū)分

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阻溫度特性
電阻溫度特性是指電阻隨著溫度變化而發(fā)生變化的現(xiàn)象,主要包括三種類型:正溫度系數(shù)、負(fù)溫度系數(shù)和臨界溫度系數(shù)。
結(jié)果表明,導(dǎo)電硅橡膠低溫時(shí)表現(xiàn)出負(fù)溫度系數(shù),高溫時(shí)表現(xiàn)出臨界溫度系數(shù)。
將氣相法白炭黑加入到導(dǎo)電炭黑填充的硅橡膠體系中,體系的電阻率隨著溫度的升高而增大,而未添加導(dǎo)電炭黑的體系電阻率隨著溫度的升高而減小。
將乙炔炭黑和炭黑N234分別加入硅橡膠中,結(jié)果發(fā)現(xiàn),乙炔炭黑填充的導(dǎo)電硅橡膠體積電阻率隨著溫度的升高而增大,而填充炭黑N234的硅橡膠體積電阻率隨溫度的變化情況較復(fù)雜。這可能是由于填料與聚合物基體間的熱力學(xué)行為不匹配所造成的。
   提高硅橡膠導(dǎo)電性能的途徑：開發(fā)新型導(dǎo)電填料
開發(fā)納米級(jí)及超微導(dǎo)電填料是提高硅橡膠導(dǎo)
電性能的途徑之一。當(dāng)粉體粒徑達(dá)到納米級(jí)時(shí),導(dǎo)電填料會(huì)表現(xiàn)出很多優(yōu)異的性能。寧英沛等研究發(fā)現(xiàn),在MVQ中加入自制的納米乙炔導(dǎo)電纖維可得到性能良好的導(dǎo)電硅橡膠,當(dāng)納米乙炔導(dǎo)電纖維用量為十到三十五份時(shí),混煉膠的導(dǎo)電性能接近導(dǎo)電乙炔炭黑填充混煉膠;當(dāng)納米乙炔導(dǎo)電纖維用量大于30份時(shí),硫化膠的體積電阻率當(dāng)納米乙炔導(dǎo)電纖維用量達(dá)到五十份時(shí),硫化膠體積電阻率降至。陳克正等將納米導(dǎo)電纖維和導(dǎo)電炭黑并用填充硅橡膠,得到的復(fù)合材料具有較高的導(dǎo)電性能,其電阻率在二十五到四十度時(shí)呈負(fù)溫度系數(shù),而在四十到一百二十度時(shí)具有較好的穩(wěn)定性。將納米石墨填充到硅橡膠中,得到的導(dǎo)電硅橡膠逾滲閾值為零點(diǎn)零零九,該值大大小于用其它填料填充的硅橡膠。
優(yōu)化加工工藝
加工工藝也是影響硅橡膠導(dǎo)電性能的重要因素。王偉等研究發(fā)現(xiàn),硅橡膠與填料的混料方式對(duì)填料的分散效果影響較大。采用三輥研磨機(jī)混料,炭黑粒子分布不均勻,存在團(tuán)聚現(xiàn)象;采用高速攪拌機(jī)混料,炭黑粒子分布均勻,很少結(jié)團(tuán)。此外,混合強(qiáng)度過大或混合時(shí)間過長反而會(huì)降低硅橡膠的導(dǎo)電性能。硫化時(shí)間和硫化溫度對(duì)導(dǎo)電硅橡膠的導(dǎo)電性能和物理性能也有影響。導(dǎo)電硅橡膠已經(jīng)發(fā)展成為一種新型功能性材料,在電磁屏蔽、導(dǎo)電、抗靜電、自動(dòng)控制和正溫度系數(shù)材料及面狀發(fā)熱體等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。但是與其它導(dǎo)電材料相比,導(dǎo)電硅橡膠的電導(dǎo)率較低,很多場(chǎng)合無法應(yīng)用。因此在研究導(dǎo)電模型和導(dǎo)電機(jī)理的同時(shí),還應(yīng)大力開發(fā)新型導(dǎo)電填料,研究基體與導(dǎo)電填料的復(fù)合技術(shù),不斷提高導(dǎo)電硅橡膠的電導(dǎo)率。

ZRGGP2、ZRGGP、ZRFGP2、ZRFGRP、AGRP3、KGGP3、YGCP3、YGGP3、JGGP3、..KFGP3、JFGP3、AGRPL、KGGPL、YGCPL、YGGPL、JGGPL、KFGPL、JFGPL、ZR-YGCP2/22、ZR-YGGP2/22、ZR-KGGP2/22、ZR-KFGP2/22、ZR-JGGP2/22、ZR-YFGP2/22，ZR-AGGRP2/22、ZR-KGGRP2/22、ZR-YGCRP2/22、ZR-YGGRP2/22、ZR-JGGRP2/22、..ZR-KFGRP2/22、ZR-AGR、ZR-KGG、ZR-YGC、ZR-YGG、ZR-JGG、ZR-KFG、ZR-JFG、ZR-YFG、ZR-FGR、ZR-GGR、ZA-AGR、ZA-KGG、ZA-YGC、ZA-YGG、ZA-JGG、ZA-KFG、ZA-JFG、ZA-YFG、ZA-FGR..、ZA-GGR、ZC-AGR、ZC-KGG、ZC-YGC、ZC-YGG、ZC-JGG、ZC-KFG、ZC-JFG、ZC-YFG、ZC-FGR、ZC-GGR、ZA-AGRP、ZA-KGGP、ZA-YGCP、ZA-YGGP、ZA-JGGP、ZA-KFGP、ZA-JFGP、ZA-YFGP、ZA-FGRP..、ZA-GGRP、ZC-AGRP、ZC-KGGP、ZC-YGCP、ZC-YGGP、ZC-JGGP、ZC-KFGP、ZC-JFGP、ZC-YFGP、ZC-FGRP、ZC-GGRP、..ZA-AGRP2、ZA-KGGP2、ZA-YGCP2、

碳酸鹽在
高溫下分解成二氧化碳和金屬氧化物,二氧化碳能稀釋裂解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w,抑制燃燒,金屬氧化物能抑制裂解環(huán)體的生成,從而進(jìn)一步提高了阻燃高溫硫化硅橡膠的阻燃性。目前阻燃劑的用量中占居*。
有機(jī)阻燃劑的選擇
有機(jī)阻燃劑品種很多,有磷系列的阻燃劑和鹵素系列的阻燃劑,本課題篩選溴系阻燃劑,因?yàn)殇逑底枞紕┯昧可?阻燃效果好,毒性也小。發(fā)煙抑制劑和有毒體捕作劑的
選擇
含有阻燃劑的高溫硫化硅橡膠在燃燒過程中,往往會(huì)產(chǎn)生煙霧和有毒體,這是火災(zāi)中造成人員死亡的主要原因,為此,必須尋找一種既能抑制發(fā)煙又能捕作有毒體的無機(jī)填充材料。近年來,開展這方面的研究較多,資料
顯示,以硅藻土、硅化合物等復(fù)合型無機(jī)填料具有雙重功能,且對(duì)膠料的硬度沒有影響,簡(jiǎn)稱為無機(jī)填充劑。自熄劑的選擇:
要使燃燒的阻燃硅橡膠一旦離開火焰時(shí),即刻熄滅掉,通過許多試驗(yàn),已篩選出一種金屬絡(luò)合物。配方設(shè)計(jì):
擠出膠變形要小于百分之十二。擠出型阻燃高溫硫化硅橡膠電纜(線)膠料,工藝流程簡(jiǎn)要說明
為了便于生產(chǎn),阻燃高溫硫化硅橡膠膠料分三段工序制備。
混煉膠的制備:按照生產(chǎn)配方單,將稱重的生膠、白炭黑、結(jié)構(gòu)控制劑和無機(jī)填充劑按序加入配料機(jī)中,合蓋進(jìn)行捏合,捏合成大團(tuán)出料入真空捏合機(jī)進(jìn)行真空捏合,
鋁膠的制備:按照生產(chǎn)配方單,將生膠、、配合劑等原料按序加入配料機(jī)中,合蓋進(jìn)行捏合,捏合成大團(tuán)出料入真空捏合機(jī)進(jìn)行真空捏合,捏合完畢出料為鋁膠,待用。
阻燃高溫硫化硅橡膠的制備:將上速煉好的混煉膠、鋁膠,按比例稱量加入捏合機(jī)中捏
合均勻后,然后按配方要求將稱量十溴聯(lián)苯醚、三氧化二銻、自熄劑、色母料一同加入捏合機(jī)中,其物理力學(xué)性能和電性能技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)與國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)同步。

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