黟縣ZR-DJFPVPR計算機電纜交流額定電壓 電線電纜常見問題及處理方法：押出機生產(chǎn)電子線：表面粗糙，溫度太低，溫度作適當(dāng)上調(diào)。PVC烘烤不足：依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料時間/溫度，機頭壓力太小：更換廊段較長的外模，增加網(wǎng)膜枚數(shù)。死膠焦料：PVC在機頭中停留時間較長：押出時將停留時間較長的料排盡，押出溫度太高，高溫度押出時停機時及時降溫。發(fā)麻：溫度太高：對機頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整，增大外眼孔徑呈現(xiàn)亮面發(fā)麻。外模太大：更換孔徑略小的外模，提升押出溫度呈霧面發(fā)麻。PVC潮濕,開機前及時干燥PVC。押出表面有氣泡：押出溫度太高：降低押出溫度PVC烘烤不足：增加烘烤時間。表面凹凸不平：導(dǎo)體表面有臟污：過少量的油，并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機頭的距離。PVC收縮/熔損：導(dǎo)體未預(yù)熱：預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整銅線不氧化，但很燙。機頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機頭眼模溫度略作升高。水槽未過熱水，儲線架張力偏大：押出時過熱水，儲線架張力盡量減小。押出時急速冷卻：水槽過熱水。偏芯：模具孔徑太大：更換模具內(nèi)模偏小/外模偏大，模具未裝正：重新將模具裝正。內(nèi)外模距離不當(dāng)：以先近后遠(yuǎn)的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離。其它A跳股引起的外觀不良：內(nèi)外模更換為孔徑稍大的，PVC混煉不足引起外眼有積渣：升高押出溫度，減小外模孔徑和內(nèi)外眼的距離。 
DJVPVR、DJVPVPR、JVVP1、DJVVP1、DJVP1V、DJVP1VP1、DJVVRP1、DJVP1VR、DJVP3V、DJVP3VP3、ZRC-DJFPGPR、ZRC-DJGGPR、ZRC-DJFGPR、ZRC-DJGPGR、ZRC-DJFPGR、ZRC-DJGPGRP、ZRC-DJFPGRP、ZA-DJFP1FP1、ZA-DJFPGP、ZR-DJFPGRP、ZR-JFGPR22、ZR-JGPGR22、ZR-JFPGR22、ZR-JGPGRP22、ZR-JFGRP22、ZR-JGPVFP、ZR-JGPVFR、ZR-JGPVFPRDJYP2VR、IA-DJF46PVP、IA-DJF46PVP、ZR-JFPGPR,ZR-JFP2GP2、 輔材料中繞包材料主要有：無紡布、玻纖帶（低煙無鹵帶）、PP帶、聚酯帶等；五、電線電纜的規(guī)格及表示方法銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為芯，標(biāo)稱截面積95mm2,中性線截面積50mm2表示為鋁芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為0.6/1kV,塑料電線電纜制造的基本工藝流程1.銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。2.單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化導(dǎo)體的絞制為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。 黟縣ZR-DJFPVPR計算機電纜交流額定電壓 |
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