KYVFPB（京穗船舶）高壓扁電纜

KYVFPB(京穗船舶)高壓扁電纜導(dǎo)體采用圓形退火五類軟無氧銅線，其性能應(yīng)符合GB/T 3956-2008技術(shù)要求。絕緣材料采用高強(qiáng)度耐磨丁睛復(fù)合物絕緣料，絕緣應(yīng)連續(xù)不斷的擠包在導(dǎo)體上，表面應(yīng)光潔圓整無缺陷。外護(hù)套材料采用耐磨抗拉耐腐蝕性柔軟丁睛護(hù)套復(fù)合物護(hù)套料，護(hù)套機(jī)械物理性能按GB/ T 2952.1相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。其它性能應(yīng)分別符合GB/T8815要求以及現(xiàn)場(chǎng)使用的需求。加強(qiáng)鋼絲繩采用5mm（截面20㎜2)多股鋼絞線，表面應(yīng)光潔圓整無缺陷。電纜的安裝與注意事項(xiàng) 電纜的敷設(shè)不能扭曲，即不可從電纜盤的某一端解開電纜，而應(yīng)先旋轉(zhuǎn)電纜盤將電纜展開，必要時(shí)可將電纜展開或懸掛起來。必須注意電纜的99%小彎曲半徑。（10*電纜外徑）電纜的兩點(diǎn)都必須固定，或至少在拖鏈的運(yùn)動(dòng)端必須固定。一般電纜的移動(dòng)點(diǎn)離拖鏈端部的距離應(yīng)為電纜直徑的30倍。
請(qǐng)確保電纜在彎曲半徑內(nèi)*移動(dòng)，即不可強(qiáng)迫移動(dòng)。這樣電纜彼此間或與導(dǎo)向裝置這間可經(jīng)相對(duì)移動(dòng)。經(jīng)過一段時(shí)間的操作后，檢查一下電纜的位置。該檢查必須在推拉移動(dòng)后進(jìn)行。電纜在經(jīng)過有腐蝕物質(zhì)敷設(shè)時(shí)需與腐蝕物質(zhì)隔離，可用橋架將電纜托起。電纜安全使用壽命2萬次，電纜使用次數(shù)到期后務(wù)必更換。電纜在受到外力侵害后必須全面檢查其外觀。電纜工作地面需經(jīng)常打掃，保持其工作場(chǎng)所盡量無尖銳沙石和硬物，以及其表面避免覆蓋水泥混凝土和其他腐蝕性物質(zhì)。電纜嚴(yán)禁在腐蝕物質(zhì)中浸泡使用。
耐寒特種扁電纜參數(shù)：
型號(hào)：YVFB/YFFB/YGGB 線芯材質(zhì)：裸銅線
芯數(shù)：2-38
護(hù)套材質(zhì)：特殊PVC
標(biāo)稱截面：0.75-95（mm2）
扁耐寒特種電纜應(yīng)用：動(dòng)力傳輸及控制電纜，廣泛應(yīng)用于行車、臺(tái)車、傳輸機(jī)械等移動(dòng)設(shè)備。如冶金、電力、船舶、物流輸送系統(tǒng)、港口機(jī)械。KYVFPB(京穗船舶)高壓扁電纜

耐低溫扁電纜特點(diǎn)：本產(chǎn)品具有耐寒、柔軟、耐磨、防油等特性。比圓電纜的彎曲半徑小，節(jié)省安裝空間。芯線單排一字型排列時(shí)：懸掛長度＞40m 移動(dòng)速度＞
2m/s,建議增加承力鋼絲或紡綸紗
芯線梅花型絞合排列時(shí)：懸掛長度＞80m 移動(dòng)速度＞4-10m/s建議增加承力鋼絲
耐低溫扁電纜結(jié)構(gòu)：導(dǎo)體：采用多股柔性無氧銅絲符合DIN VDE0295等級(jí)5
絕緣：優(yōu)質(zhì)耐油、阻燃聚氯乙烯混合體
顏色：彩色線芯或編碼線芯接地黃綠芯線
護(hù)套：優(yōu)質(zhì)耐油、阻燃聚氯乙烯混合體
顏色：黑色或灰色,耐低溫扁電纜電氣特性：
額定電壓：U0/U   300/500V 測(cè)試電壓:U ,2500V  溫度范圍：℃
移動(dòng)安裝：-15℃～+70℃

電線電纜常用的硅橡膠乙烯硅橡膠，工作溫度范圍為-60℃～180℃，由于硅橡膠有以上優(yōu)異的性能，用其作為電線電纜的絕緣和護(hù)套材料制成的硅橡膠電纜，可在高溫和低溫下移動(dòng)使用，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優(yōu)點(diǎn)，不易損壞和開裂，這些性能是一般高溫電纜不具有的，另外，硅橡膠電纜還具有自潔性好的優(yōu)點(diǎn)，在沿海地區(qū)敷設(shè)使用時(shí)具有防鹽霧腐蝕的特點(diǎn)，因而硅橡膠電纜具有較寬的應(yīng)用范圍。國內(nèi)硅橡膠電纜的使用已越來越廣泛，本文將重點(diǎn)介紹本公司應(yīng)用連硫生產(chǎn)線生產(chǎn)硅橡膠電纜的情況。KYVFPB(京穗船舶)高壓扁電纜2設(shè)備和材料設(shè)備：400型開煉機(jī)Φ65連硫生產(chǎn)線Φ120連硫生產(chǎn)線材料：硅橡膠（牌號(hào)HD6770）2，4—二氯過基羥基硅油3技術(shù)要點(diǎn)要采用連硫生產(chǎn)線生產(chǎn)硅橡膠電纜，首先必須確保硅橡膠材料能在擠橡機(jī)中正常擠出，其次硅橡膠材料在機(jī)頭中不能先期硫化，第三硅橡膠材料在硫化管中要能充分硫化。因此，必須考慮擠橡機(jī)改造、模具改進(jìn)、硫化管改造、材料改進(jìn)及擠出硫化工藝正確設(shè)定等問題。3.1擠橡機(jī)改造因硅橡膠是柔軟膏體的材料，擠出過程中不需加熱，屬常溫?cái)D出，在擠橡機(jī)中很難建立起正常的壓力，擠出過程中硅橡膠材料在料筒中打滑，不能順利擠出。針對(duì)這個(gè)問題，本公司對(duì)擠橡機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，在喂料區(qū)增加了一支側(cè)壓輥，側(cè)壓輥由齒輪帶動(dòng)，跟隨螺桿一起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向和螺桿相反，起到強(qiáng)制喂料的作用。另外，為了防止擠出過程中擠橡機(jī)溫度上升，我們對(duì)擠橡機(jī)的螺桿和機(jī)身及機(jī)頭冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了清理，確保擠出過程中能有一個(gè)較好的冷卻效果。YVFB、YFFB、YVFGB、YGGB、YGCB、YFGB、KFGB、JFGB、YFVFB、KVFB、KVFGB、YVFRB、YVFGRB、YFGRB、KFGRB、JFGRB、YGGRB、YGCRB、YFVFRB、KVFRB、KVFGRB、YVFPB、YVFGPB、YFGPB、KFGPB、JFGPB、YGGPB、YGCPB、YFVFPB、KVFPB、KVFGPB、YFFB、YFFRPB、YVFRPB、YVFGRPB、YFGRPB、KFGRPB、JFGRPB、YGGRPB、YGCRPB、YFVFRPB、KVFRPB、KVFGRB、YF46GB、KF46GB、JF46GB、YF46GRB、KF46GRB、JF46GRB、ZR-YVFB、ZR-YVFGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-JFGB、ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-YFVFB、ZR-KVFB,ZR-KVFGB、ZR-YVFRB、ZR-YVFGRB、ZR-YFGRB、ZR-KFGRB、ZR-JFGRB、ZR-YGGRB、ZR-YGCRB、ZR-YFVFRB、ZR-KVFRB、ZR-KVFGRB、ZR-YVFPB、ZR-YVFGPB、ZR-YFGPB、ZR-KFGPB、ZR-JFGPB、ZR-YGGPB、ZR-YGCPB、ZR-YFVFPB、ZR-KVFPB3.2模具改進(jìn)和硫化管改造因硅橡膠材料采用2，4—二氯過氧化苯甲酰作為硫化劑，在90℃就可以開始硫化，而連硫生產(chǎn)線采用蒸汽硫化，蒸汽直接接觸模具表面，長時(shí)間生產(chǎn)硅橡膠有可能在機(jī)頭內(nèi)硫化，從而導(dǎo)致擠出缺陷。本公司對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)，通過模具之間的精密配合減少材料在機(jī)頭內(nèi)的體積，同時(shí)對(duì)用于擠出硅橡膠的模芯外表面和模套內(nèi)表面進(jìn)行拋光處理；在硫化管*節(jié)增加隔套水冷卻，把硫化管進(jìn)汽口由上部移到中下部，對(duì)機(jī)頭模口處進(jìn)行不間斷水冷卻，盡量降低模具表面的溫度。3.3材料改進(jìn)硅橡膠料在貯存過程中會(huì)產(chǎn)生“結(jié)構(gòu)化"現(xiàn)象，使膠料變硬，工藝性能變差，物理機(jī)械性能下降，判斷硅橡膠料是否結(jié)構(gòu)化99%簡單的方法是用手摸，如材料發(fā)硬或用手掰下一塊料時(shí)，料分離處呈現(xiàn)一條白線的樣子，則該料已經(jīng)結(jié)構(gòu)化。使用已結(jié)構(gòu)化的硅橡膠料在擠出過程中產(chǎn)生的熱量會(huì)增加，橡料在擠橡機(jī)中開始硫化，擠出來的電纜表面桔皮狀或破皮。消除結(jié)構(gòu)化99%有效的方法是在橡膠混煉加硫加色過程中適當(dāng)加入一點(diǎn)硅油，研究表明，硅橡膠材料在加入硅油后，材料的老化性能更好。