ZRC-BPFFPP2阻燃變頻電纜型號說明-盛大汽摩 BPFFP、BPFFP2、BPFFPP2、BPFFP3（聚氟乙丙烯絕緣及護套），BPVVP、BPVVP2、BPVVPP2、BPVVP3（聚氯乙烯絕緣及護），BPYJVP、BPYJVP2、BPYJVPP2、BPYVP3（交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套）。 如果是要求很高的場合,建議使用3PH+3PE的結(jié)構(gòu),這種屏蔽方式可以選擇2樓所提到一種,建議使用纏繞屏蔽+銅帶,不但改善了其屏蔽性能,而且在阻抗對稱方面也有改善.
備注：導(dǎo)體線芯中銅絲及編織銅絲可以采用鍍錫絲，阻燃型電纜型號前加ZR，軟結(jié)構(gòu)電纜加R。 另可以根據(jù)顧客需要銅絲采用纏繞屏蔽。變頻器電纜比常規(guī)的電力電纜多了對屏蔽的和阻抗對稱性的要求,具體的結(jié)構(gòu)還要視使用的場合而定。
變頻裝置的節(jié)能效果十分明顯，在大功率電機中采用變頻調(diào)速電機，整個發(fā)電機組可節(jié)電30％。并且使用變頻調(diào)速后，實現(xiàn)了電機的軟啟動，使電機工作平穩(wěn)，電機軸承磨損減小，延長了電機使用壽命和維護周期。因此，變頻調(diào)速技術(shù)在石油、冶金、發(fā)電、鐵路、礦山等工業(yè)方面得到了廣泛的使用。
1．電纜對稱性設(shè)計
對于1.8／3KW及以下變頻電機電纜，和對稱3＋1芯和4芯電纜僅可用于主電源的輸入纜，但使用對稱結(jié)構(gòu)電纜。變頻器與變頻電機問電纜均需采用對稱電纜結(jié)構(gòu)，對稱電纜結(jié)構(gòu)有3芯和3+3芯兩種，3+3芯電纜結(jié)構(gòu)是將三大一小四芯絕緣線芯中第四芯（中性線芯）分解為三個截面較小的絕緣線芯，把三大三小線芯對稱成纜，對于6／10kV變頻電機電纜，該電纜結(jié)構(gòu)與6／10kV普通電力電纜有所不同，普通電力電纜是將三根絕緣線芯采用銅帶屏蔽后成纜，而變頻電機電纜是由銅絲銅帶屏蔽后擠包分相護套，然后對稱成纜，對稱電纜結(jié)構(gòu)由于導(dǎo)線的互換性，有更好的電磁相容性，對抑制電磁干擾起到一定的作用，ZRC-BPFFPP2阻燃變頻電纜型號說明-盛大汽摩 
根據(jù)變頻電機電纜的實際使用情況并參照GB/T12706．2002和ABB日公司對電力傳動電纜的技術(shù)條件，確定了電纜的電氣性能參數(shù)。ZRC-BPFFPP2阻燃變頻電纜型號說明-盛大汽摩
鋼帶銷裝主要是作為電纜的徑向機械保護層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補作用，屏蔽效果將更好。3．電纜電氣性能設(shè)計1.8／3kV及以下變頻電機電纜電氣性能均按GB/Tl2706，?2002標準設(shè)計。6/10kV變頻電機電纜在滿足GBT/l2706．2002標準外，增加了電容和電感等電性能要求。
4．電纜的主要制造工藝技求在變頻電機電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是99%關(guān)鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如1.8/3kv變頻電機電纜，采用10kV交聯(lián)絕緣材料，6/10kv變頻電機電纜采用35kv交聯(lián)絕緣材料，導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。
成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。
在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能。
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