在絞合導(dǎo)體時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)重要方面，首先，要保證導(dǎo)體圓整性良好，在交聯(lián)生產(chǎn)時(shí)，不被擠出機(jī)模芯卡住。其次，表面需光滑且凸棱較小，這樣內(nèi)半導(dǎo)電層厚度可薄一些，且半導(dǎo)電料也不會(huì)嵌到導(dǎo)體縫隙中去。第三，導(dǎo)體外徑結(jié)構(gòu)尺寸需均勻，不能有偏差。絞向、節(jié)距均應(yīng)符合工藝規(guī)定。第四，導(dǎo)體絞合節(jié)距要保證均勻、穩(wěn)定、無(wú)松絲、缺絲、跳絲等現(xiàn)象。第五，導(dǎo)體要保證光潔，無(wú)氧化、毛刺、刮傷、油污等現(xiàn)象。第六，絞合時(shí)，單絲接頭必須風(fēng)焊，焊接點(diǎn)須挫平，接頭間距離應(yīng)符合工藝規(guī)定。第七，收放線張力應(yīng)均勻適中，收排線應(yīng)緊密、整齊，不能出現(xiàn)交叉和壓疊。第八，銅、鋁導(dǎo)體除光亮柔軟、緊壓不松股等基本要求外，還應(yīng)該在導(dǎo)體線盤(pán)上有防塵防雨遮蓋。
　　
　　在生產(chǎn)過(guò)程中，我們有時(shí)候會(huì)遇見(jiàn)這樣一個(gè)現(xiàn)象：交聯(lián)電纜運(yùn)行后發(fā)生瞬時(shí)擊穿。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象則說(shuō)明內(nèi)外屏蔽出現(xiàn)不良狀況。一般是由于幾個(gè)方面的原因造成。1.內(nèi)屏擠出時(shí)，塑化溫度低于塑化溫度，這時(shí)候會(huì)產(chǎn)生塑化不好的顆粒，造成塑化不良；而高于或超過(guò)塑化溫度的一個(gè)分解溫度，則會(huì)產(chǎn)生預(yù)交聯(lián)，出現(xiàn)僵塊并混有燒焦粒子，內(nèi)半導(dǎo)電層表面有凸出的尖角，甚至發(fā)生漏包和表面露銅現(xiàn)象。2.外屏擠出時(shí)，塑化溫度低于塑化溫度，則易造成線面毛糙，塑化不良；高于或超過(guò)塑化溫度的一個(gè)分解溫度，也會(huì)產(chǎn)生預(yù)交聯(lián)，出現(xiàn)僵塊。有時(shí)由于厚度太薄，造成被銅帶刮傷或被銅絲卡破。

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*同志說(shuō)，科技是*生產(chǎn)力。結(jié)合我們電線電纜行業(yè)來(lái)看，產(chǎn)品的質(zhì)量就是*生產(chǎn)力。只有生產(chǎn)出的電纜，給用戶提供放心和舒心的服務(wù)，那么我們的任務(wù)才算是真正完成了。而目前市場(chǎng)上廣泛存在的偽劣產(chǎn)品、低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)手段，這是一種短線操作，是不可取的。
　　
　　想要生產(chǎn)出的電線電纜產(chǎn)品，必須在各個(gè)環(huán)節(jié)不馬虎、不松懈，對(duì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格貫徹和落實(shí)，才能夠如愿以償。在這里，筆者以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)淺談幾點(diǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，希望能夠?qū)ν泻陀脩粲兴鶐椭?br />　　
　　當(dāng)材料如銅桿、鋁桿進(jìn)入電線電纜企業(yè)車間后，必須行性能測(cè)試，檢查其電阻率、伸長(zhǎng)率、抗拉強(qiáng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并且還要觀察其外觀是否光亮，是否有氧化斑點(diǎn)等。并且保證拉絲時(shí)單絲直徑、偏差、橢圓度應(yīng)符合工藝規(guī)定。一般情況下，單絲表面應(yīng)該光潔、平整，不能有明顯的氧化、毛刺和油污等缺陷。為了便于電力電纜彎曲，銅鋁導(dǎo)體應(yīng)當(dāng)柔軟，便于操作。