低煙無鹵阻燃電線電纜前景 80年代初，國外已研制出低煙無鹵阻燃電纜料。到80年代后期，已經(jīng)開發(fā)了第二代電線電纜用無鹵阻燃塑料。同*代產(chǎn)品相比，第二代無鹵阻燃塑料除了在阻燃性能、發(fā)煙性、毒性、腐蝕性能、力學(xué)性能、電性能上有所改進(jìn)外，其高速擠出性能是一大特征。
    日本每年頒布50余件與無鹵阻燃電纜料有關(guān)的。這些大多屬于日立電線株式會社、日本聯(lián)合碳化物公司以及藤倉、住友、大日本等電線公司。這類試圖用不同的方法，解決無鹵阻燃電纜料的中心問題，即克服阻燃性能與其他性能的矛盾，對各種性能進(jìn)行綜合平衡;另有很多致力于開發(fā)新型的配合劑，其中是一種很重要的配合劑.已在很多國家取得。低煙無鹵阻燃電線電纜料是今后阻燃電線電纜的重要發(fā)展方向。
　　目前我國阻燃電線電纜產(chǎn)品以含鹵阻燃為主,這種電線電纜在燃燒時釋放出大量的濃煙和腐蝕性鹵化物,造成人員傷亡并腐蝕各種設(shè)備,即所謂的“二次災(zāi)害”。為達(dá)到低煙、低毒及阻燃目的,國內(nèi)外許多廠家都致力于低煙低鹵,低煙無鹵阻燃材料的開發(fā)。這類材料燃燒時發(fā)煙量少,釋放出有毒 體少,減少對人體及儀器設(shè)備的傷害。國外發(fā)達(dá)國家對低煙低鹵、低煙無鹵電線電纜前景低煙無鹵阻燃電線電纜料的研究比較早,技術(shù)較成熟,現(xiàn)在已進(jìn)入實用階段。我國對低煙低鹵、特別是低煙無鹵阻燃電線電纜料的研究開發(fā)比較晚,目前我國對低煙無鹵阻燃電線電纜料的研究還處于初期,有的廠家已生產(chǎn)出低煙無鹵阻燃電線電纜料,但大部分存在機(jī)械性能和加工性能較差的問題。 
　　1、技術(shù)水平低 
　　我國的電線電纜料的技術(shù)水平一直與國外有不小的差距。80年代初，我國電纜行業(yè)中的很多生產(chǎn)廠家成功地開發(fā)出一般性阻燃電纜。據(jù)統(tǒng)計，1987-1991年已試制出40多種阻燃電纜，基本上采用阻燃PVC和阻燃氯丁橡膠，這種阻燃電纜只適合于阻燃要求較低的場合，而對于一些阻燃級別要求較高的特殊場合則要求使用低煙、無鹵型阻燃電纜，如：地下公共設(shè)施、高層建筑、輪船、軍艦等等，我國由于技術(shù)低下，導(dǎo)致了產(chǎn)能低下，絕大多數(shù)靠從國外進(jìn)口滿足需求，而國外通過技術(shù)壟斷，低煙無鹵阻燃電纜料的價格非常高，在25000元/噸-35000元/噸左右，使得我國付出了高額的代價。 
　　2、應(yīng)用領(lǐng)域有限 
　　低煙無鹵阻燃電纜料由于其環(huán)保順應(yīng)社會的要求，是我國電纜料的發(fā)展方向，但是目前為止我國的低煙無鹵阻燃電纜料應(yīng)用領(lǐng)域很局限，主要應(yīng)用于大城市的地鐵、城軌、輪船、高層建筑以及核電站等領(lǐng)域，在北京、上海、廣州、西安、山東等發(fā)達(dá)的省市使用，在很多偏遠(yuǎn)的地方很少使用，遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有普及。 
　　3、前景廣闊 
　　作為“環(huán)保電纜”――無鹵阻燃電纜有著廣闊的市場前景。 
　　我國國內(nèi)電線電纜年產(chǎn)量約占世界產(chǎn)量的20%左右，按產(chǎn)值計算大約占世界電線電纜總產(chǎn)值的15%，約為800億元(人民幣)，我國已經(jīng)發(fā)展成為世界99%大的電線電纜市場。隨著社會的發(fā)展，人們對環(huán)境問題越來越重視，許多國家已經(jīng)紛紛制定了各種環(huán)保政策，如：歐盟制定的ROHS指令：從2006年7月1日起，在新投放市場的電子電器設(shè)備中，禁止使用鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴二苯醚(PBDE)和多溴聯(lián)苯(PBB)等有害物質(zhì)。其中的PBDE和多PBB多用于塑料類的阻燃劑;日本各大電器公司也已經(jīng)制定了相應(yīng)的要求，從2006年3月起各種電器中所用電線電纜要求無鹵化。所以，無鹵阻燃電線電纜已經(jīng)成為該行業(yè)的重要發(fā)展方向。在我國，隨著人們對環(huán)境的重視程度的增加，無鹵阻燃產(chǎn)品應(yīng)用越來越廣泛，例如，在家電行業(yè)、建材、電信、汽車等一些行業(yè)對無鹵阻燃電線電纜具有很大的需求。在電器方面，我國已經(jīng)成為世界上99%大的電器生產(chǎn)國和世界上99%大的電器出口國，考慮到一些國家對含鹵素制品進(jìn)口的限制而產(chǎn)生的變相“技術(shù)壁壘”，因此無鹵阻燃電線電纜在家電行業(yè)上有非常大的應(yīng)用前景。國內(nèi)已有相關(guān)規(guī)定要求高層建筑必須采用無鹵阻燃電線電纜。另外，電信基礎(chǔ)設(shè)備用線和汽車用線中在阻燃的基礎(chǔ)上都附加了無鹵化的要求，綜上所述，無論國內(nèi)還是國外，無鹵化是阻燃電線電纜發(fā)展的方向，市場前景非常廣闊，具有很大的市場潛力。
　　在我國，很多企業(yè)都進(jìn)行了低煙無鹵阻燃電纜料技術(shù)的研發(fā)，推動著低煙無鹵阻燃電纜料市場的發(fā)展，也取得了一些成果。 
　　2004年北京化工大學(xué)于開發(fā)成功了高性能無鹵阻燃電纜料技術(shù)，在國內(nèi)采用納米低填充與紅磷協(xié)效阻燃的新方法以及兩種不同表面處理狀態(tài)的微米并用技術(shù)，使材料具有高強(qiáng)度、高阻燃、流動性好、耐熱性好等優(yōu)良的綜合性能，性能指標(biāo)達(dá)到當(dāng)時同類產(chǎn)品的水平，打破了進(jìn)口產(chǎn)品壟斷國內(nèi)市場的被動局面。 
　　北京化工大學(xué)開發(fā)成功的無鹵阻燃電纜料在性能上可以與當(dāng)時進(jìn)口產(chǎn)品媲美，而價格卻比進(jìn)口產(chǎn)品要低，可為電纜生產(chǎn)廠家節(jié)約原料成本3000～5000元/噸，具有*的市場競爭優(yōu)勢。 
　　99%近幾年，隨著電纜材料阻燃技術(shù)的發(fā)展，新型的阻燃電纜也不斷產(chǎn)生。在歐美日等國，環(huán)保型電線電纜已成為所有電纜品種的主要產(chǎn)品，政府嚴(yán)禁使用或進(jìn)口非環(huán)保型電纜。普通的阻燃材料中含有大量的鹵，在燃燒的時候會產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性鹵化氫氣體，而無鹵阻燃主要選擇在聚烯烴中實現(xiàn)，所以低煙無鹵電纜將是以后發(fā)展的主要趨勢，從以下幾個方面對低煙無鹵電纜材料的擠出進(jìn)行探討。 
　　1、擠出設(shè)備 
　　(1)電線電纜擠出設(shè)備的主要部件是螺桿，它關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，為適應(yīng)不同塑料加工的需要，螺桿的型式有許多種。低煙無鹵阻燃電纜料中含有高填充的或，所以對于螺桿的選用來說一般選用普通型的螺桿而且它的壓縮比不能過大，一般在1：1～1：2.5之間比較適宜。 
　　(2)擠出過程中還有一個影響低煙無鹵電纜料擠出的重要因素，那就是擠出機(jī)的冷卻裝置，因為低煙無鹵材料的特殊性，在擠出過程中，因磨擦而產(chǎn)生大的熱量，這就要求擠出設(shè)備要有良好的冷卻裝置，才能控制工藝溫度。這是一個不可忽視的問題，如果溫度過高將使線纜的表面產(chǎn)生很大的氣孔，溫度過低又會使設(shè)備的整機(jī)電流加大，容易損傷設(shè)備。 
　　2、擠出模具 
　　由于低煙無鹵電纜料填充材料高，這就導(dǎo)致它在熔融狀態(tài)下熔體的強(qiáng)度、拉伸比和粘度與其它電纜材料存在著較大的差異，所以對模具的選配也有所不同，首先是模具的擠出方式的選擇上。對于低煙無鹵電纜材料的擠出，絕緣擠出的模具應(yīng)選用擠壓式，而在護(hù)套擠出的過程中應(yīng)選用半擠壓式，這樣才能充份保證材料的抗拉強(qiáng)度和伸長率以及表面光潔度。其次是模套的選擇，使用擠壓式模具時，由于材料的粘度較大，使得機(jī)頭的壓力很大，當(dāng)擠出離開模具時會有所膨脹，所以模套應(yīng)比實際尺寸要小一些。99%后低煙無鹵的的機(jī)械性能沒有普通型電纜料和低煙低鹵的材料*，其拉伸比小，只有2.5～3.2左右，所以在在選擇模具的時候也要充分考慮它的拉伸性能，這就要求模套的選配不能過大，否則電纜的表面不致密，而且擠包比較松